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發(fā)布時間:2019-02-28 |
發(fā)布者:鋁型材加工設(shè)備
對不同鋁型材加工設(shè)備擠壓工藝參數(shù)下鋁型材加工設(shè)備擠壓過程進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,得到了擠壓比、摩擦因子等工藝參數(shù)對擠壓壓力、流速均方差和型材試件內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變分布影響的變形規(guī)律。
(1)鋁型材加工設(shè)備流速均方差作為評價塑變形時金屬流動速度不均衡性指標(biāo),對于保證鋁型材擠壓順利完成具有重要的意義。
(2)鋁型材加工設(shè)備擠壓比愈大,擠壓力愈大,壓應(yīng)力個數(shù)愈多,壓應(yīng)力數(shù)值愈大,愈不容易產(chǎn)生拉應(yīng)力,對擠壓成形愈有利??紤]到流速均方差也隨之加大,當(dāng)擠壓比超過相應(yīng)程度時,若擠壓模結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不夠合理時,流速均方差的增加容易造成因流速差異過大而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生彎曲、擰扭、裂紋等缺陷,甚至堵?,F(xiàn)象。故擠壓比不宜太小太大,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)合理選擇擠壓比的大小。
(3)鋁型材加工設(shè)備摩擦因子愈小,流速均方差愈大,故實(shí)際鋁型材擠壓生產(chǎn)中應(yīng)不進(jìn)行潤滑為宜。
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